1. Processo de pré-tratamento:Algum óleo de laminação e outros contaminantes permanecem na superfície das chapas de aço laminadas a frio após o processamento. Eles são removidos passando a chapa eletricamente carregada por uma solução alcalina que induz uma reação eletroquímica.
2. Recozimento:As propriedades do material da chapa de aço pré-tratada podem ser alteradas e melhoradas por meio da recristalização durante o processo de recozimento.
3. Galvanização por imersão a quente:Após passarem pelo forno de recozimento, as chapas de aço são mergulhadas em um recipiente de zinco onde o Zn fundido é revestido na superfície. O peso de revestimento desejado é obtido removendo o excesso de zinco antes da solidificação com ar de alta pressão de uma faca de ar.
4. Galvanização: A superfície de uma chapa de aço, após a faca de ar, pode ser revestida com um composto de zinco antes do reaquecimento em um processo de recozimento. Os átomos de Zn se difundem no Fe para criar uma liga da série Zn-Fe.
5. SPM e tratamento químico: Para obter uma superfície plana e um acabamento elegante, a chapa de aço é processada com uma fresadora de passagem de pele. Para evitar a ferrugem branca, que geralmente se forma na superfície do zinco ativado, e para melhorar a resistência à corrosão, a superfície é revestida com uma resina sem Cr.
6. Inspeção e Enrolamento: Para obter uma superfície plana e um acabamento elegante, a chapa de aço é processada com uma fresadora de passagem de pele. Para evitar a ferrugem branca, que frequentemente se forma na superfície do zinco ativado, e para melhorar a resistência à corrosão, a superfície é revestida com uma resina sem Cr.

1. Processo de entrada: O equipamento no ponto de entrada da linha de eletrogalvanização consiste em um carretel de desbobinamento, uma M/C de cisalhamento, uma M/C de soldagem, um looper e um nivelador de tensão. O carretel de desbobinamento transporta materiais de aço laminados a frio ou empilhados para a máquina de cisalhamento que os corta e os conecta em preparação para soldagem. Em seguida, vem a soldagem.
2. Processo de pré-tratamento: Uma linha de limpeza eletrolítica consiste em um tanque de eletrólise, um banho ácido e um tanque de enxágue para remover contaminantes e filmes de óxido da superfície do aço antes da galvanoplastia.
3. Galvanização elétrica: O método CAROSEL, entre outras galvanizações elétricas, envolve o revestimento de um lado de cada vez por meio de um rolo condutor. Este processo produz chapas revestidas de dois lados, um lado e lados diferenciais. Há também o tipo horizontal, onde dois lados de uma chapa são revestidos ao mesmo tempo para produzir uma chapa revestida de dois lados.
4. Revestimento de película fina de fosfato: Uma película fina de fosfato é aplicada à superfície da camada de zinco por meio de reações químicas ou eletroquímicas. A película tem como objetivo fornecer proteção anticorrosiva temporária e gerar um substrato de pintura seguro.
5. Processo anti-impressão digital: Uma película orgânica, inorgânica ou híbrida orgânico-inorgânica é aplicada à superfície da chapa de aço para complementar sua resistência à corrosão e melhorar propriedades desejáveis, como resistência a marcas de impressão digital e trabalhabilidade.
6. Processo de saída: O ponto de saída da linha inclui um looper de saída, um carretel de tensão e uma linha de embalagem automática para proteger os produtos após o enrolamento da bobina.