Aço Laminado a Quente

1. Reaquecimento: Bobinas laminadas a quente passam por uma linha de decapagem, onde máquinas de quebra de incrustações e soluções de ácido clorídrico são usadas para remover qualquer incrustação de superfície e/ou filme de óxido que causa falhas de superfície durante o estágio final do processamento de aço laminado a frio.
2. Desbaste: Nesse processo, placas cuja parcela de incrustação de superfície foi removida são transformadas em materiais laminados com o formato, espessura e largura adequados. Na área de entrada e saída do laminador desbastador, uma laminadora rola a tira na direção da largura usando um sistema de Controle Automático de Largura (AWC).
3. Laminação de Acabamento: O objetivo da laminação de acabamento é ajustar a espessura e a largura de uma bobina às dimensões especificadas e produzir uma superfície e formato lisos na temperatura de acabamento desejada, apropriada para o uso pretendido. Nossos equipamentos atualizados, incluindo Work Roll Shift Mills, Pair Cross Mills e On-line Roll Grinders (ORG), aumentam a produtividade da planta e melhoram a qualidade das bobinas acabadas controlando o formato da coroa.
4. Mesa de saída e enrolamento: As tiras de aço, após o laminador de acabamento, são passadas para a mesa de saída, onde são enroladas. Enquanto são roladas na mesa, as tiras são pulverizadas com água para resfriá-las até a temperatura adequada para o enrolamento.