- Fabricação -
1. Condicionamento do tarugo: Este processo é destinado a verificar a qualidade da superfície do tarugo e remover quaisquer defeitos. O jato de granalha é usado para remover qualquer incrustação da superfície. O teste de partículas magnéticas e a inspeção visual também são usados para identificar quaisquer defeitos que devem ser removidos usando um moedor. O teste ultrassônico e a verificação de dimensão e geometria também são aplicados como parte do processo interno de garantia de qualidade.
2. Reaquecimento: A temperatura dentro do forno e a duração do reaquecimento dependem de onde o produto será usado. Para evitar a descarbonetação, que pode afetar a qualidade da superfície do produto, um tarugo é pré-aquecido o suficiente a uma temperatura baixa antes de ser laminado dentro do forno de reaquecimento. Para esse propósito, a proporção de combustível e ar é estritamente controlada.
3. Laminação: A temperatura, o calado e a velocidade de deformação com que o produto é laminado são controlados para atender aos requisitos do cliente para características do material. Outras medidas para garantir a qualidade da superfície incluem o ajuste da rugosidade e da folga do rolo, detecção de quaisquer rachaduras e correção de dimensão.
4. Resfriamento: A temperatura de enrolamento na cabeça de assentamento, o fluxo de ar e a velocidade de movimento do soprador no leito de resfriamento e a velocidade de resfriamento da cobertura de isolamento são controlados para garantir que o produto tenha as características necessárias para cada aplicação. As hastes de aço de alto carbono são submetidas a resfriamento rápido para atingir a microestrutura necessária para o trefilamento bem-sucedido, enquanto o aço de baixo carbono é submetido a resfriamento lento para garantir que o produto forneça a maciez necessária para que o cliente elimine um processo de recozimento.
5. Inspeção: Amostras são retiradas das bordas frontal e traseira do produto após a laminação e o resfriamento para testes para identificar quaisquer defeitos na dimensão ou na superfície ou na integridade do material. A embalagem e a etiquetagem também são inspecionadas de acordo com os requisitos do cliente antes do envio.
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